您想知道除鐵器安裝要求吧，現(xiàn)在咱們就一起看一下除鐵器的安裝要求有哪些？

一檢查線圈及電機的電氣絕緣性能，達到要求后方可通電試運轉(zhuǎn)。

二經(jīng)常觀察電壓表、電流表之讀數(shù)是否正常，不得過其額定值。

三若除鐵效果不佳，則適當調(diào)整吊高或除鐵器與機頭滾筒的前后距離。

四除鐵器運行前用兆歐表，測量繞組對磁體外殼的絕緣電阻其值應(yīng)不于 10MΩ，檢查勵磁繞組的接線是否正確可靠，無誤后方準使用。

五開機前，應(yīng)檢查指示油位是否在油標上限。并依次將各路開關(guān)送電，并啟動勵磁回路，檢查風(fēng)機風(fēng)流向外，流量表指示正確。否則，應(yīng)調(diào)整風(fēng)機、專用泵電器接線。

在知道了除鐵器的上述的安裝要求后，咱們再一起了解一下除鐵器如何選擇的問題：

1、用戶對雜鐵除凈率要求很高、雜鐵中錳鋼多、類似球體多、粒度大、料層較厚時建議：選用強磁除鐵器選用大一規(guī)格或兩規(guī)格的普通除鐵器 多級除鐵，一般應(yīng)不低于兩級。多級除鐵應(yīng)選擇自動除鐵安裝在輸送機的頭部，人工除鐵安裝在輸送機的中部的布置方式。

2、輸送機的帶寬在 1400mm 以下選用永磁除鐵器或電磁除鐵器，帶寬在 1600mm 以上建議盡可能選用電磁除鐵器。

3、物料中含鐵量多時應(yīng)選用自動除鐵功能的除鐵器。

4、當電力容量受限制時，選用永磁除鐵器。

5、現(xiàn)場使用環(huán)境惡劣、粉塵較多時選用永磁除鐵器。

6、除鐵器要求防爆，可選用永磁除鐵器。

7、為便于除鐵器能順利吸出雜鐵、提高除鐵效果，可在輸送機膠帶的下面對著除鐵器底部的地方安裝一無磁平托輥，將膠帶弓起。

8、我們本次提供的除鐵器為常用標準型，我們還可為用戶生產(chǎn)各種非標產(chǎn)品，以適應(yīng)特殊的用途及環(huán)境。

對這上述兩方面的問題，我們就先說到這里，如果您還有其他方面的問題，歡迎來電一起探討。